編輯：淞江集團(tuán)董帝豪（圖片為隨機(jī)配圖，以人士為準(zhǔn)）
 

    2018年橡膠接頭廠家全新面貌全新精神“不忘初心 繼續(xù)前進(jìn)”2017是過去,2018是現(xiàn)在,是*個(gè)值得期待的歷史轉(zhuǎn)折,不管怎樣,我們都要努力去迎接新的機(jī)遇和挑戰(zhàn).去*惜寶貴的生命和情誼,去感謝所有的關(guān)愛和支持,去付出自己的真誠和努力,去成就已有的事業(yè)和學(xué)識(shí)。
 

    .*答案

    起泡的橡膠接頭盡量還是不要再開機(jī)進(jìn)行使用了，運(yùn)行過程中很容易脫落尤其是運(yùn)行大宗物料的時(shí)候，很容易斷開，給運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)帶來各種安全隱患。

    這種情況下，.好還是重新進(jìn)行皮帶接頭處理。如果說施工時(shí)間充足的話，建議采用接頭粘接持續(xù)力較強(qiáng)的熱硫化方式進(jìn)行操作為宜。

    當(dāng)下熱硫化接頭多使用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠以及RIT未硫化面膠在硫化機(jī)升溫加壓下進(jìn)行操作。其中熱硫化膠漿用于芯膠、面膠以及皮帶之間的粘接處理，選擇的時(shí)候盡量選擇強(qiáng)度較高的膠漿比較好，像常用的sk823等等，粘接強(qiáng)度都能滿足織物帶以及鋼絲帶的各種要求。過于普通的膠水盡量就不要用了，還是容易氣泡脫落的。芯膠鋪墊在中層，用于增強(qiáng)接頭強(qiáng)度，面膠則鋪在表面，更注重防滑耐磨性。

    熱硫化接頭操作工藝（以織物帶接頭為例）

    將普通織物分層帶進(jìn)行階梯式分層處理，之后使用角磨機(jī)搭配鎢鋼碟對(duì)分層部位逐*進(jìn)行打磨，打磨完成之后使用清洗劑.皮帶表面雜質(zhì)、油污；

    將熱硫化膠漿均勻的涂抹在各個(gè)分層部位以及芯膠、面膠粘接面；

    將芯膠平鋪在每個(gè)階梯分層部位，之后將面膠貼合在皮帶表面做封口；

    使用硫化機(jī)對(duì)接頭部位進(jìn)行升溫加壓處理（當(dāng)溫度達(dá)到145℃的時(shí)候，保持40-45分鐘），硫化完成后，待硫化機(jī)冷卻之后 拆除硫化機(jī)即可。
 

    橡膠接頭起泡的主要原因是：橡膠接頭在制作過程中，內(nèi)膠層簾子布和橡膠結(jié)合不夠緊密，導(dǎo)致內(nèi)膠層留有縫隙，安裝上之后*打壓，水流經(jīng)過縫隙進(jìn)入內(nèi)層，導(dǎo)致橡膠接頭起泡漏水。 造成橡膠接頭起泡的原因很多，有的是原材料的問題，有的是工人在加工球體的時(shí)候操作不當(dāng)，相比有的是時(shí)間壓過的問題，橡膠接頭的材質(zhì)是橡膠，起泡也屬于常見的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，以后避免就可以了。 橡膠硫化后樣品表面總是有些氣泡，大小不等，切開后，樣品中間也有少數(shù)氣泡。

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